ПТ 1500 об/мин
Постановка турбоагрегата на валоповоротное устройство (ВПУ) - одна из ключевых операций периода пусконаладочных работ, которая демонстрирует высокую техническую готовность турбоагрегата и его вспомогательных систем к выполнению испытаний в период проведения холодно-горячей обкатки (ХГО) реакторной установки.
Специалисты подрядной организации ООО «ВдМУ» приступили к установке лопаток ротора низкого давления турбинной установки первого энергоблока Курской АЭС-2. Планируется установить 768 лопаток – по 110 в четвёртые и по 82 в каждые из пяти ступеней. «Облопачивание это установка рабочих лопаток в проектное положение – диск ротора. Уникальна последняя пятая ступень.
Специалистам «Атомэнергоремонт» совместно с коллегами Балаковской АЭС предстоит выполнить работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, а также 27 мероприятий по модернизации оборудования и трубопроводов, в том числе: замена герметичных кабельных проходок типа ПГКК;модернизация тепловых электрических нагревателей (ТЭН) компенсатора давления;обеспечение энергоблоков системой аварийных
На площадке сооружения Курской АЭС-2 выполнено очередное ключевое событие года – в здании турбины первого энергоблока сдан фундамент под монтаж турбоагрегата. Фундамент одновременно является строительной конструкцией и частью турбоагрегата, так как он наряду с валопроводом объединит турбину и турбогенератор в единую машину – турбоагрегат.
Специалисты АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Атомэнергомаш») изготовили закладные части (1-ой фазы) для крепления паровой турбины к верхней фундаментной плите для машзала энергоблока №1. Совместно с компанией ООО «ААЭМ» все детали конструкции были доставлены на площадку сооружения АЭС «Аккую».
Основные компоненты турбоустановки для энергоблока № 1 АЭС «Аккую» (статор, ротор турбогенератора и цилиндр низкого давления) были доставлены на морской грузовой терминал «Восточный» площадки строительства АЭС «Аккую» (Турция). Общая масса грузовой партии превысила 1000 тонн. Самый тяжеловесный из доставленного оборудования – статор турбогенератора. Его масса - свыше 430 тонн, длина - 12 метров.
На «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Атомэнергомаш») для первого энергоблока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ изготовлен пароперегреватель СПП-1200ТОИ принципиально новой конструкции. Пароперегреватель представляет собой цилиндрический корпус с приваренным сверху эллиптическим днищем.
Отчётные материалы АО «Атомэнергомаш» за 2020 год являются одним из модулей общего публичного годового отчета Госкорпорации «Росатом». Он выполнен в соответствии со стандартным вариантом международного руководства по отчетности в области устойчивого развития (Global Reporting Initiative, GRI) и имеет модульный характер.
На Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ) успешно проведены испытания головного образца отечественной тихоходной турбины мощностью 1255 МВт. Освоение данной технологии сделало ЛМЗ единственным в мире предприятием, изготавливающим сегодня мощные паровые турбины как в быстроходном, так и в тихоходном исполнении.
Компания «Турбинные технологии ААЭМ» (ААЭМ) (совместное предприятие машиностроительного дивизиона Росатома АО «Атомэнергомаш» и GE) завершила поставку первого ротора цилиндра высокого и среднего давления паровой турбины Arabelle на площадку АЭС «Аккую» (Турция). Оборудование предназначено для энергоблока №1 строящейся АЭС.
АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил оборудование для второго энергоблока АЭС «Руппур». В Республику Бангладеш отправлен последний комплект крупногабаритных изделий – четвертый сепаратор-пароперегреватель СПП-1200 и второй подогреватель высокого давления ПВД-К-5.
В АО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш») состоялась контрольная сборка нового сепаратора-пароперегревателя для тихоходной турбины первого энергоблока Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ. СПП представляет собой вертикальный сосуд, состоящий из сепаратора, пароперегревателя и разделителя СПП.
На Ленинградском Металлическом заводе (ЛМЗ) идёт сборка головного образца первой тихоходной турбины мощностью свыше 1250 МВт собственной разработки под требования инновационного проекта «ВВЭР-ТОИ» *. В настоящее время на сборочно-испытательном стенде цеха тихоходных турбин специалисты ЛМЗ завершили сборку проточной части цилиндров низкого давления и осуществляют установку роторов низкого давления.
В ООО «ААЭМ» впервые прошла приемка ротора паровой турбины Arabelle производства GE Steam Power ООО «ААЭМ» (совместное предприятие АО «Атомэнергомаш» и General Electric) как поставщик оборудования комплектной паротурбинной установки для АЭС «Аккую» в составе комиссии с АО «Аккую Нуклеар» и ВО «Безопасность» приняло ротор цилиндра высокого и среднего давления для первого блока строящейся АЭС.
АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») и Ditec Dichtungstechnik GmbH заключили контракт с ООО «Турбинные технологии ААЭМ» (совместное предприятие АО «Атомэнергомаш» и General Electric) на поставку оборудования систем охлаждающей воды турбоустановки для четырёх энергоблоков АЭС «Аккую» в Турции, сооружаемой специалистами Росатома.
ООО «ААЭМ» (совместное предприятие Машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатома» - АО «Атомэнергомаш» и General Electric) заключило договор с АО «ДЕЗ» (выступающим в интересах генерального подрядчика АЭС «Эль-Дабаа» (инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») на поставку оборудования машинного зала для четырех энергоблоков египетской АЭС «Эль-Дабаа».
ООО «Турбинные технологии ААЭМ» (совместное предприятие АО «Атомэнергомаш» и General Electric) в рамках выполнения контракта с Машиностроительным дивизионом Росатома - АО «Атомэнергомаш» заключило договор с Alstom Power Systems (входит в General Electric) на изготовление основного оборудования паротурбинной установки для машинного зала четырех будущих энергоблоков АЭС "Аккую" (Турецкая респу
ПАО «Силовые машины» сообщает о консолидированных финансовых и производственных результатах группы компаний «Силовые машины» по итогам 12 месяцев 2017 года. Выручка группы за 2017 год выросла на 0,6% к предыдущему году и составила $1 178 млн (2016: $1 171 млн). Прибыль до вычета расходов по выплате процентов, налогов, износа и начисленной амортизации (EBITDA) составила $53,5 млн (2016: $107 млн).
АО «Дирекция единого заказа оборудования для АЭС» (АО ДЕЗ), входящее в состав Госкорпорации «Росатом», и ОАО «Силовые машины» подписали пакет договоров на поставку комплектного оборудования турбоустановок для трех новых строящихся энергоблоков атомных электростанций – АЭС «Бушер» (Иран), АЭС «Куданкулам» (Индия), Курской АЭС-2 (Россия). Общая стоимость контрактов составляет 122 млрд рублей.
3–5 марта АО "Атомэнергомаш" (машиностроительный дивизион Росатома) приняло участие в выставке и конференции POWER-GEN Russia. На объединенном стенде совместно со своими дочерними компаниями СвердНИИхиммаш, "ЗиО-Подольск", "ЗИОМАР", "Энергомашспецсталь", АО "Атомэнергомаш" представило свои возможности по производству оборудования для теплоэнергетики.
Харьковский "Турбоатом" и немецкий концерн Siemens AG подписали соглашение о сотрудничестве для совместного участия в проекте поставки оборудования машинного зала для АЭС, сообщает Интерфакс-Украина. Напомним, генпроектировщиком этой ВВЭР-ТОИ выступает "Атомэнергопроект". Технические презентации нижегородской инжиниринговой компании уже были представлены.
Турбостроители продолжают работу над 20-м миллионником в истории завода. Контракт на изготовление оборудования для 4-го блока Ростовской АЭС (Россия) был заключен в 2011 году. 20 июня 2014 года ОАО "Турбоатом" (Украина) посетила российская комиссия, которая приняла участие в контрольной сборке цилиндра низкого давления (ЦНД-1).
Возможность совместной поставки для АЭС обсуждалась сторонами на протяжении 2013 и 2014 гг. в Мюльхайме и Харькове. Предполагается, что ОАО «Турбоатом» поставит для АЭС турбину мощностью 1250 МВт на 1500 об/мин, Siemens – генератор. Свои технические презентации компании провели для ОАО «НИАЭП» (г.Нижний Новгород, Россия) в 2014 году.