Сегодня в рамках капитального ремонта на Читинской ТЭЦ-2 был разобран турбогенератор «Т6-2У3». Часть его оборудования будет доставлена на промплощадку ООО « УРАЛЭНЕРГОСЕРВИСА» в город Пермь для дальнейшего осмотра и проведения ремонтных работ. Для того, чтобы турбогенераторы исправно и безопасно работали, должны использоваться качественные комплектующие.

Бийские энергетики приступили к ремонту турбогенератора №3. Часть работ пройдет далеко за пределами станции. Турбогенератор №3 Бийской ТЭЦ мощностью 50 МВт введен в эксплуатацию в 1965 году. За 57 лет он был в работе 307 634 часа. Турбина и сейчас находится в нормальном техническом состоянии, но ее парковый ресурс превышен в 1,5 раза.

На Ленинградском Металлическом заводе (входит в состав АО «Силовые машины») прошли финальные испытания модернизированного ротора низкого давления для второй турбины ТЭЦ-части Киришской ГРЭС. Модернизация ротора проведена в рамках обновления турбинного оборудования по программе КОММод. Оборудование подготовлено к отгрузке для доставки на электростанцию.

В мае 2022 года на Минусинской ТЭЦ прозвучит команда «Стоп-машина», и работа единственного на станции турбогенератора будет приостановлена. Агрегат ждет капитальный ремонт, который будет проходить в трех городах: Минусинске, Кемерове и Красноярске. Ротору турбины предстоит большое путешествие по Сибири почти в 1000 километров, и несколько серьезных ремонтных процедур в каждом городе.

На Ленинградском Металлическом заводе АО «Силовые машины» прошли финальные испытания модернизированного ротора низкого давления для второй турбины ТЭЦ-части Киришской ГРЭС. Модернизация ротора проведена в рамках обновления турбинного оборудования по программе КОММод. Оборудование подготовлено к отгрузке для доставки на электростанцию.

«Силовые машины» в сжатые сроки выполнили поставку запчастей и осуществили ремонт ротора среднего давления (РСД) паровой турбины мощностью 300 МВт на энергоблоке №2 Кармановской ГРЭС. В течение двух месяцев на станцию был поставлен комплект рабочих лопаток 27 ступени РСД и осуществлена замена рабочих лопаток на 27, 28, 29 ступенях ротора на энергоблоке.

Проведённые за три месяца мероприятия стали одними из самых значительных на энергооборудовании теплоэлектроцентралей в этом году. Специалисты Чебоксарского филиала АО «ЭнергоремонТ Плюс» заменили лопатки ступеней ротора низкого давления, что повысило надёжность его работы.

Почти в канун 2022 года на Рефтинскую ГРЭС доставят новый ротор. В нашем репортаже показываем, какие операции он проходит на новосибирском заводе «ЭЛСИБ» прежде, чем отправится на электростанцию в Свердловскую область. За 10 месяцев ротор прошел почти все стадии производственного цикла от заготовки-поковки до полноценной детали.

Специалисты АО «Инженерный центр» (входит в ГК АО «ЭнергоремонТ Плюс») завершили работы по техническому диагностированию ротора турбины Р-50-130/13 Каргалинской ТЭЦ в Оренбурге. В рамках проекта, в сжатые сроки, диагностами службы металлов и сварки организована эффективная работа по контролю металла осевого канала ротора высокого давления турбоагрегата.

На Уральском турбинном заводе в эксплуатацию после глубокой модернизации введен тяжелый токарный станок КЖ-1631Ф3М повышенной нормы точности. Всего же в этом году будет модернизировано, пройдет капитальный ремонт или сервисное обслуживание 10 различных станков. Планируется также приобрести два новых станка – горизонтальнорасточной и фрезерный станок с ЧПУ.