«Термороботы» для читинских котельных
В филиале «Читинский энергетический комплекс» проводится реконструкция котельных с установкой автоматизированных котлов типа «Терморобот». Таким образом реализуется техническая политика ПАО «ТГК-14» в направлении автоматизации производственных процессов, кроме того, реконструкция котельных позволит снизить количество выбросов вредных веществ.
В рамках реконструкции приобретаются и монтируются новые автоматизированные котлоагрегаты типа «Терморобот» (производитель — ООО «Терморобот», г. Бердск), вспомогательное оборудование (насосы, пластинчатые теплообменники), установка по подготовке фракционного угля и краново-манипуляторная установка.
— Котлоагрегат типа «Терморобот» — это промышленный стальной жаротрубный водогрейный угольный котел со шнековой системой подачи угля в топку и с автоматизированной водоохлаждаемой линейной горелкой, — рассказал директор филиала «Читинский энергетический комплекс» Михаил Орлов. — Работа котлоагрегата максимально автоматизирована, необходимы только загрузка топлива в бункер сырого угля и выгрузка золы на золоотвал сервисной бригадой, которую планируется сформировать из персонала реконструируемых котельных.
Реконструкция проводится на следующих котельных:
ЧИПР (2 котла марки ТР-100);
Луговая (2 котла марки ТР-300);
Заречная (3 котла марки ТР-300);
Школа,7 (2 котла марки ТР-400);
Рудник Кадала (3 котла марки ТР-600);
Геологическая (2 котла марки ТР-150).
На данный момент приобретены и поставлены на склад филиала все 14 котлоагрегатов. На котельной Рудник Кадала смонтированы 3 котла осуществляется обвязка пластинчатых теплообменников; на котельной Луговая смонтированы 2 котла, установлено насосное оборудование, теплообменники, дымовые трубы, производится монтаж систем АСУТП и КИПиА. На котельной Школа смонтированы и пробно запущены 2 котла, установлены дымовые трубы, пластинчатые теплообменники, химводоочистка, насосное оборудование. На котельной ЧИПР осуществляется строительство каркаса блочно-модульного здания из сэндвич-панелей для размещения котлоагрегатов.
Кроме того, приобретена и испытана краново-манипуляторная установка на базе Камаз (КМУ), грузоподъемностью 8 тонн для развозки и загрузки сортированного угля.
Срок реализации проекта – сентябрь 2021 г.
